Газобетонные блоки
искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении
искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении
Получите расчет стоимости газоблоков с учетом доставки, ответив на несколько вопросов.
От выбора производителя зависит долговечность и тепло вашего дома. В нашем каталоге — только проверенные временем отечественные и зарубежные бренды, чья продукция соответствует строгим ГОСТам. Мы предлагаем лучшее соотношение цены и качества, чтобы вы могли построить по-настоящему крепкое и энергоэффективное жилье.
Начните экономить время прямо сейчас!
Заполните форму и отправьте нам свой запрос. Мы свяжемся с Вами в кратчайшие сроки.
Газобетон (ячеистый бетон автоклавного твердения) — искусственный каменный материал пористой структуры, изготовленный из вяжущего, тонкомолотого кремнеземистого компонента, порообразователя и воды и прошедший тепловлажностную обработку при повышенном давлении. (ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»)
В Ленинграде газобетон применяется с 1959 г. С тех пор из газобетона было построено более 15 млн.м2 жилых домов, которые до сих пор не потеряли своих эксплуатационных качеств и являются самыми теплыми из «хрущевок» и «брежневок».
Автоклавный газобетон получают из смеси, состоящей из цемента, извести, песка и воды (или цемента, песка и воды) вспученной газом — водородом, выделяющимся в результате химической реакции небольшого количества вводимой алюминиевой пудры (пасты) со щелочной частью раствора. После завершения химической реакции поризованный массив разрезают и помещают в автоклав, где он набирает за 10-14 часов проектную прочность в среде насыщенного водяного пара при температуре 174-191 °С и давлении 8-14 атм. При этом образуются прочные, долговечные, морозостойкие и пожаростойкие изделия.
Автоклавный газобетон производят на оборудовании с высокой степенью автоматизации, что позволяет стабильно соблюдать все технологические процессы и в результате получать высококачественные изделия с точными геометрическими размерами.
Автоклавный газобетон обладает отличными теплозащитными свойствами, конкурируя с такими теплоизоляционными материалами, как пенополистирол, пенополиуретан и минераловатные плиты. Но в отличие от них он является конструкционным материалом, т.е. возведенные из газобетонных блоков стены могут быть несущими и самонесущими.
Применение природного сырья обеспечивает экологичность и долговечность газобетона в отличие от пенопластов и минераловатных плит, которые за срок их эксплуатации (15-20 лет) теряют свои свойства, разрушаются, при этом из полистирола выделяется стирол, из минплиты — фенол, т.е. ядовитые газы.
Газобетон относится к несгораемым материалам, по сравнению, например, с пенополистиролом, который при горении выделяет вредные токсины.
По радиоактивности газобетон относится к I классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф=54 Бк/кг. Его соседи — дерево, гипс, асбестоцемент. На рис. 1 приведены сравнительные показатели по радиоактивности других строительных материалов.
Несмотря на то, что газобетон — высокопористый материал (пористость может доходить до 90%), он не является чрезмерно гигроскопичным. Равновесная влажность газобетонных стен в С.-Петербурге, по данным многочисленных исследований, находится в пределах 5–6% по массе, а тот же показатель стен из сосны и ели в условиях прибалтийского влажного климата (согласно СНиП II-3-79*) — в 4 раза выше (20%). После увлажнения, например дождем, газобетон, в отличие от древесины, быстро высыхает и не коробится. В отличие от кирпича, газобетон не «сосет» воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами. Пористость обеспечивает его высокую морозостойкость, т.к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет (и даже с избытком) место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного ячеистого бетона может во много раз превысить морозостойкость красного, а тем более силикатного кирпича.
Важным свойством стен из газобетона, характеризующего его как экологичный материал, является высокая паропроницаемость. Это свойство позволяет стенам «дышать», обеспечивая свободный проход пара и газов (CO, CO2, CH4) из помещений через стену и обратное поступление (извне) атмосферных отрицательно заряженных аэроионов — дыхательной компоненты кислорода.
Например, стена, имеющая толщину, обеспечивающую минимальное нормативное сопротивление теплопроводности для С.-Петербург м2·°/Вт, характеризуется паропроницаемостью:
Если же в кирпичной кладке имеется теплоизолирующая прослойка из пенополистирола или минеральной ваты в полимерной пленке, то паропроницаемость («дыхание») будет еще хуже.
Теплоаккумулирующие свойства конструктивного материала характеризуют количество накопленного тепла и отношение времени остывания материала t, сек, к аккумулированному им теплом Q, Дж/м²·˚С. Чем меньше величина этого отношения, тем быстрее теряет тепло рассматриваемый материал. На рис. 3 приведены сравнительные показатели, характеризующие теплоаккумулирующие свойства материала.
Из приведенного сравнения следует, что у газобетона и дерева время остывания стены примерно одинаково и лучше чем у полнотелого кирпича в 4,8 раза, пустотелого — в 3 раза. Однако для нагревания газобетонной стены расходуется тепла меньше, чем для стены из дерева, примерно в 2 раза.
Газобетон является несгораемым строительным материалом, обладающим низкой теплопроводностью, что замедляет скорость его нагревания.
Испытание на огнестойкость стены толщиной 200 мм из газобетона с плотностью 400 кг/м³ (производства ЗАО «ЕвроАэроБетон») под нагрузкой 7,5 тонн/м.п. показали, что предел огнестойкости такой стены соответствует классу огнестойкости не менее REI 180!!!
Приведенные пределы огнестойкости конструкций из газобетона характеризуют его как материал, из которого можно возводить противопожарные стены и применять его для защиты строительных конструкций от действий огня.
В специализированном испытательном центре проведены испытания с целью определения предела огнестойкости газобетона ЕАБ – D350 Предел огнестойкости стеновой конструкции толщиной 200 мм из газобетона ЕАБ – D350 на тонком клеевом шве, более чем на 30% превысил максимальные требования Технического регламента о требованиях пожарной безопасности (ФЗ-123, табл.21) предъявляемые к конструкциям 1-й (высшей) степени огнестойкости по признаку (E), при этом признаки потери несущей способности (R) и потери теплоизолирующей способности (I) не наступили. Интересно, что при температуре огневого воздействия 1000 °С на одну сторону стены толщиной всего 200 мм, температура поверхности другой стороны стены в течение почти 2-х часов сохраняла начальные значения 15 – 20 °С.
Стены из газобетонных блоков, в условиях нормальной эксплуатации, высыхают в течение 2-х лет достигая эксплуатационной равновесной влажности. По влагонакоплению в наружных стенах здания в процессе эксплуатации автоклавный газобетон мало отличается от влагонакопления в кирпичных стенах.
Так, расчетное массовое отношение влаги в материале стены из газобетонных блоков составляет w=4¸5 %, из глиняного кирпича — w = 2¸4 %, у стен из сосны и ели — w =15¸20 %, у стен из керамзитобетона —w=5¸10 %.
По долговечности здания, наружные стены которого выполнены с применением газобетонных блоков, не уступают зданиям со стенами, выполненными из кирпича или бетона: например, согласно СТО 00044807-001-06, у здания с наружными стенами из панелей из автоклавного газобетона прогнозируемая долговечность 125 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет. Для сравнения: продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 20–35 лет.
Итак, стены из газобетона пожаростойки, не подвергаются гниению, относятся к I (наилучшей) группе материалов по радиоактивности, прекрасно «дышат», значительно легче по сравнению со стенами из традиционных материалов, что приводит к удешевлению фундаментов. Поскольку газобетон легко пилится, сверлится, гвоздится, снижается трудоемкость строительных работ. Все эти свойства указывают, что газобетон является экологичным, экономически эффективным материалом, из которого можно строить высококачественное и доступное по стоимости жилье.
Объемы производства газобетона в России и в т.ч. Ленинградской области с каждым годом увеличиваются.
При этом качество блоков постоянно улучшается. Увеличение производства газобетона привело к значительному снижению его стоимости, а грамотное применение газобетонных блоков при строительстве домов с использованием всех положительных свойств газобетона позволяет строить доступное и комфортное жилье. С уверенностью можно сказать, что автоклавный газобетон — материал XXI века.
с 08:00 до 22:00
Санкт-Петербург, пр-кт Лахтинский, д. 131, литера А, помещ. 22
